濰坊市工業和信息化局近日發布《2025年濰坊市工業數轉智改示范標桿企業案例集》，山東云門酒業憑借其在數字化、智能化與綠色化轉型中的系統性創新實踐，成功入選該名單。

近年來，云門擺脫傳統增長路徑，以智能化生產、數字化管理為**，通過引入新技術、新設備、新模式，不斷培育壯大新質生產力，推進了企業的融合發展、創新發展、綠色發展。

全鏈數字化：打破孤島，構建智能生態

云門酒業以信息化建設為戰略支點，深度融合智能供應鏈管理系統，打通生產、營銷、管理全鏈條數據壁壘，形成覆蓋“原料-生產-流通-消費”的閉環生態。

1. 數字化營銷：精準觸達，強化市場掌控

通過“一物一碼”產品數字溯源體系，云門酒業每瓶酒均擁有**身份標識，實現從生產到消費終端的全生命周期質量管控。更能根據風控模型動態監測渠道流通秩序，有效維護市場生態平衡。通過消費者掃碼交互數據實時反饋至營銷系統，結合用戶行為分析實施動態促銷策略，推動傳統營銷向精準化、個性化服務躍遷，實現消費體驗與品牌粘性雙提升。

2. 數字化辦公：協同增效，賦能渠道共贏

依托財務ERP系統，企業將進銷存數據流轉化為可視化圖表，通過辦公系統（OA）輸出精準運營策略，助力經銷商優化市場布局與資源投放效率。同時，構建統一的數字化監管平臺，整合生產、檢測、銷售等環節數據資源，強化跨部門協同管理能力，形成共生共贏的渠道生態。

智能制造：技術融合，重塑生產效能

近年來，云門緊抓產業發展機遇，順應產業數字化發展趨勢，加快智慧云門進程，在制曲、釀酒、包裝、勾調、儲存等全環節產業鏈，都已相繼建成不同智能化應用水平的生產體系，陸續建設智能化制曲中心、智能化釀酒六車間、智能化儲配勾調中心、智能化酒庫、智能化包裝中心等。

其中，智能釀酒車間，在保醬酒釀造品質的標準化及穩定性的基礎上，已基本實現潤糧、裝甑、蒸餾、攤晾、加曲、堆積、入池等釀造生產工序的機械化、智能化，生產效率提高一倍以上，人工成本是原來的五分之一；智能化包裝中心可以通過對車間生產數據的實時監控，不僅可查看各條生產線的運行狀態，更將生產數據進行收集分析，從而推動生產流程優化，為企業管理決策提供數據支撐。同時，新設備相較原有設備運行成本更低，工作**更高，有效降低了人工成本，減少了生產過程中的浪費和損耗。

▲智能化勾調儲配中心操作室

綠色轉型：節能降耗，踐行可持續發展

▲粉碎工序排氣筒

企業通過“煤改氣”、太陽能工程等清潔能源替代，以及智能化污水處理系統的應用，將“數轉智改”與綠色發展戰略深度融合，減少傳統能源依賴并實現廢水循環利用，并且嚴控設備采購節能標準，動態監測設備運行狀態，淘汰高耗能設施，2025年通過環境、能源、職業健康三體系認證，并獲評“濰坊綠色工廠”榮譽稱號。

未來，云門酒業將持續深化“數智化+傳統工藝+營銷管理”融合戰略，以業務流程優化、營銷生產協同、綠色低碳實踐為核心，進一步提升“產、供、銷”全鏈條數據采集和實時監控，加速推進“中國云醬·青州產區”建設，為白酒行業“數轉智改”發展道路貢獻云門力量。